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RTO设备中的蓄热陶瓷选型时考虑的5大因素

发布时间：2021-12-27 返回列表

在RTO设备中选用陶瓷来作为蓄热体，看重的是它具有较高的比热容，能够蓄积大量的热能从而进行换热。不同种类的蓄热陶瓷具有不同的功能，没有，只有较适合的，分别利用不同的功能属性，或者几者结合使用，才能发挥出最大的功效。

RTO设备中的蓄热陶瓷选型时考虑的5大因素

蓄热陶瓷作为RTO设备五大核心组成部分之一，足以彰显出它的重要性，但由于市场中蓄热陶瓷的组分及性能参差不齐，有机废气处理设备厂家朴华科技抱着为客户提供可靠的RTO系统的原则在对蓄热陶瓷进行选型时会优先考虑具有以下性能的产品：

（1）耐高温性：由于RTO设备的操作温度一般为760~850℃，所以在选择时需考虑材质耐高温在1200℃左右。

（2）高抗热震性：因为蓄热体是周期性冷却、加热的过程，所以必须能抵抗经常冷热交替的变化。

（3）高热容及高热导性：RTO要求蓄热体必须能蓄积大量的热量用来换热，同时降低在热传导的过程中热量损耗。

（4）高机械强度：蓄热体在RTO内的填充是大量的，所以要求蓄热陶瓷不能受压而破裂，增加床层的阻力。

（5）高抗堵塞性：进入RTO的废气中含有的颗粒物及燃烧后产生的盐类极易堵塞蓄热陶瓷，频繁地清理和冲洗会增加RTO的停车率，增加运行成本，所以抗堵塞性能也是选择蓄热陶瓷的一个关键条件。

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标签： RTO设备

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RTO设备中的蓄热陶瓷选型时考虑的5大因素常见问题（FAQ）

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。

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