LEJING.COM设计生产的蓄热式焚烧系统（RTO）是一种有机废气处理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，蓄热式焚烧系统（RTO）具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
1.被收集的有机废气直接通过管道被风机输送至蓄热室，通过燃烧天然气进行加热；
2.有机废气在被加热到760℃以上时氧化分解为CO2和H2O，实现净化处理。
1.有机废气被收集后经第一个蓄热室进入燃烧室，被点燃的天然气加热至760℃以上，氧化分解为CO2和H2O，达到净化的目的。净化后的高温气体从第二个蓄热室排出，同时对该蓄热室进行加热。
2.当第二个蓄热室被高温气体加热到设定温度时，切换阀打开，有机废气从该蓄热式进入，在高温下被氧化分解，从第一个蓄热室排放出去，从而对第一个蓄热室进行加热，如此来回切换，实现在充分利用热能的情况下对有机废气进行净化。(RTO设备选择好的陶瓷蓄热体保温材料，能省不少钱)
3.三个蓄热室的RTO系统与此原理相似，多出一个蓄热室进入清扫状态，可有效防止未完全分解的极少数有机废气逃逸，处理效果更佳。
案例：三室RTO设备安装在化工客户厂区
1.RTO系统适合小风量、中高浓度的有机废气处理；
2.可以对弹性较大、浓度出现变化的有机废气进行处理；
3.对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，净化率在99%左右；
4.RTO热效率在95%左右，且系统维护工作少，操作安全性与可靠性较高；
5.可以对蓄热体进行更换或清扫，全面清除有机沉淀物，且装置压力损失较小；
6.两室RTO装置VOCs的去除率在95%～98%，三室RTO装置VOCs去除率可达到98%以上。
案例：VOCs废气处理装置RTO蓄热式焚烧炉
1.适用有机废气种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气；
2.有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量；
3.废气中含有多种有机成分或有机成分经常发生变化；
4.含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。
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该设备用于工业生产过程中的废气、粉尘及颗粒物收集与净化，常见于化工、涂装、印刷、橡胶、建材、冶金等行业的生产工序。具体适用性取决于处理风量、污染物成分与浓度、废气温度以及现场安装条件，需结合实际工况参数确认。
通常需要提供：处理风量（m?/h）、污染物成分与入口浓度（mg/m?）、废气温度与湿度、含尘浓度与粒径分布、每日连续运行时长、现场可用面积与层高、需要执行的排放标准。参数越完整，选型与报价越准确。
净化效率取决于所选工艺与实际工况。吸附、燃烧、除尘、洗涤等不同工艺的设计去除率差异较大，需要结合入口浓度、排放限值与运行成本综合核算，不能脱离工况给出统一数值。
支持。当标准机型的风量、尺寸或材质无法满足现场条件时，可按实际工况进行非标设计与定制生产，含防爆、防腐、耐高温等特殊要求。
常规流程为：工况沟通 → 方案设计与报价 → 合同签订 → 生产制造 → 发货 → 现场安装指导与调试 → 操作培训 → 验收。具体周期随机型配置与排产情况而定，在方案阶段予以明确。
滤袋、活性炭、催化剂、UV 灯管等属于耗材，需按运行工况定期更换。整机的质保范围、期限与响应时效以合同约定为准。
