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扁袋除尘器 朴华科技扁袋脉冲除尘器占地缩减30%~50% 排放＜10mg/Nm? 低阻稳定 1200-1500Pa 模块化/智能控制扁袋除尘器是朴华科技在传统袋式除尘基础上进行结构创新的核心产品。采用扁平状滤袋替代圆袋，使箱体: 158-9013-7611 在线咨询

超低排放 · 节能先锋 · 智造经典 —— 第三代高效除尘装备

产品概述

LEJING.COM扁袋除尘器是在传统布袋除尘技术基础上，针对复杂工况开发的第三代高效除尘装备。采用独特的扁袋结构，使单位体积过滤面积提升30%以上，设备占地面积缩减40%，同时保持99.99%的超高除尘效率。从水泥窑尾到粮食加工，从焊接烟尘到化工粉末，朴华扁袋除尘器已稳定服务于海内外2000+工业现场。核心指标：排放浓度＜5mg/Nm?，滤袋寿命＞4年，设备阻力稳定在800~1500Pa。

朴华科技扁袋除尘器

工作原理 & 结构剖析

含尘气体经导流均风装置进入灰斗，大颗粒沉降，微细粉尘被扁袋外表面拦截。洁净气体透过滤袋进入净气室，由风机排出。随着滤袋表面粉尘增厚，压差上升，PLC脉冲控制仪启动脉冲阀，高压气流经喷吹管瞬间喷入扁袋内，使其急速膨胀抖动，粉尘抖落至灰斗经卸灰阀排出。独特的扁袋结构大大优化了清灰气流路径，实现低压力、高剥离。

核心部件

扁袋总成（梯形/矩形袋+镀锌钢骨架）

耐磨卸灰阀

嵌入式花板 / 侧开门检修室

低压脉冲阀 (ASCO/进口品牌)

智能差压控制器+触摸屏

气流组织优势

CFD模拟优化，无涡流、冲刷均匀

每个扁袋独立喷吹，无行间干扰

离线/在线清灰可选

扁袋核心技术优势

极致空间利用

扁袋平行排列，间距小，同样箱体内过滤面积比圆袋增加35%以上。尤其适合改造项目空间受限场景，可取代多台传统除尘器。

低压高效清灰

扁袋短幅设计，喷吹压力仅需0.2~0.4MPa，压缩空气耗量降低20%。文丘里效应增强，彻底清灰，残附量极低。

免维护换袋

采用快装压紧结构或旋转式压板，无需工具，单人在袋室外即可完成换袋，停机时间缩短80%。

复合滤料技术

针对高温（260℃）、腐蚀、高湿、防爆等工况，提供PPS、PTFE、芳纶、覆膜等梯度滤料，表面光滑不易糊袋。

智能运维系统

搭载PH-ICON控制器，实时显示压差、排放浓度，支持远程监控与预警，可与工厂中控无缝对接。

超低排放认证

经国家环保部门检测，出口粉尘浓度≤5mg/Nm?（优于国标10mg），可满足重点地区特别排放限值。

朴华科技 · 扁袋除尘器技术参数（选型表）

型号	处理风量 (m?/h)	过滤面积 (m?)	滤袋数量 (条)	设备阻力 (Pa)	压缩空气耗量 (m?/min)	外形尺寸长×宽×高 (mm)
PHB-2.5K	2500~3800	42	24	800~1300	0.3	2100×1400×3200
PHB-5K	5000~7000	86	48	850~1400	0.6	2800×1800×3800
PHB-10K	10000~13500	155	88	900~1500	1.1	3600×2200×4600
PHB-15K	15000~19000	230	128	950~1500	1.6	4300×2600×5200
PHB-20K	20000~25000	310	172	1000~1600	2.2	5000×2900×5700
PHB-30K	30000~36000	465	256	1000~1600	3.3	6200×3300×6300

注：以上为标准型号，入口浓度≤200g/Nm?，设计过滤风速0.8~1.2m/min。可根据工况定制防爆、防腐、耐高温型，并提供非标尺寸设计。

重点应用行业

钢铁冶炼水泥窑磨化工/化肥粮食加工铸造/抛丸锂电池材料矿山破碎再生资源焦化/炭黑焊接烟尘

LEJING.COM · 扁袋除尘器专研底蕴

16年环保装备经验，36人研发团队，ISO9001/ISO14001认证，2000+现场应用。每一台扁袋除尘器出厂前均经过气密性测试、喷吹联动试验及72小时空载运行。朴华科技提供从现场测绘、选型设计、安装指导到终身备件支持的全链条服务。

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扁袋除尘器常见问题（FAQ）

扁袋除尘器适用于哪些工况？

该设备用于工业生产过程中的废气、粉尘及颗粒物收集与净化，常见于化工、涂装、印刷、橡胶、建材、冶金等行业的生产工序。具体适用性取决于处理风量、污染物成分与浓度、废气温度以及现场安装条件，需结合实际工况参数确认。

扁袋除尘器的选型需要提供哪些参数？

通常需要提供：处理风量（m?/h）、污染物成分与入口浓度（mg/m?）、废气温度与湿度、含尘浓度与粒径分布、每日连续运行时长、现场可用面积与层高、需要执行的排放标准。参数越完整，选型与报价越准确。

净化效率一般如何确定？

净化效率取决于所选工艺与实际工况。吸附、燃烧、除尘、洗涤等不同工艺的设计去除率差异较大，需要结合入口浓度、排放限值与运行成本综合核算，不能脱离工况给出统一数值。

是否支持非标定制？

支持。当标准机型的风量、尺寸或材质无法满足现场条件时，可按实际工况进行非标设计与定制生产，含防爆、防腐、耐高温等特殊要求。

交付、安装与调试如何安排？

常规流程为：工况沟通 → 方案设计与报价 → 合同签订 → 生产制造 → 发货 → 现场安装指导与调试 → 操作培训 → 验收。具体周期随机型配置与排产情况而定，在方案阶段予以明确。

易损件、耗材与质保如何约定？

滤袋、活性炭、催化剂、UV 灯管等属于耗材，需按运行工况定期更换。整机的质保范围、期限与响应时效以合同约定为准。

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