大部分的家具厂都有喷漆房或者喷漆车间，喷漆时产生的大量VOCs废气会对环境产生不同程度的污染，导致灰霾和光化学烟雾等大气污染呈加剧态势。正因如此，国家《重点区域大气污染防治规划》将VOCs废气治理作为大气污染防治的重点领域。
家具制造业涂装VOCs废气治理可分为前端控制、末端治理两条途径。“前端控制”主要是源头控制，即通过提高低有机溶剂含量的环保涂料的使用比例、改进涂装工艺技术、研发智能化涂装测试线、涂装车间充分密闭等方法，减少VOCs产生;“末端治理”主要是对涂装生产工艺过程中产生的VOCs废气进行收集净化处理。
目前，较为单一的VOCs废气治理技术很难达到废气处理的标准，市场上广泛采用多种工艺相结合的治理技术，如活性炭吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+催化燃烧、沸石转轮吸附脱附+RTO高温焚烧等。
一、活性炭催化燃烧
活性炭催化燃烧设备将VOCs经过滤器过滤后，进入蜂窝活性炭吸附模块被吸附、浓缩，借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，从而达到VOCs废气治理的目的。
活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区
该设备对VOCs废气治理效率可高达95%以上，几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体，对于机械化工、汽车涂装、家具建材、印刷、食品等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气均有较好的处理效果，并且具有能耗低、后期运行成本低、安全方便且无二次污染的优点。
二、沸石转轮催化燃烧
沸石转轮催化燃烧设备以陶瓷纤维为基材，表面涂覆疏水性沸石做吸附剂，通过沸石转轮对挥发性有机废气进行吸附压缩，提高浓度，再将高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成二氧化碳和水，达到VOCs废气治理的目的。
沸石转轮催化燃烧设备安装在客户厂区
该吸附装置采用吸附-脱附-浓缩焚化三项连续程序，特别适合于大风量、低浓度VOCs废气治理，对有机废气的吸附能力更强、过滤效果更好，对当前环保重点要求的笨、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等VOCs废气治理有显著效果。
三、蓄热式催化燃烧
蓄热式燃烧分解设备通过燃烧天然气对有机废气进行加热，在高温下将有机废气氧化分解为二氧化碳和水，实现VOCs废气治理。RTO设备内装有陶瓷蓄热体，能够将燃烧废气时产生的热量充分利用起来，且系统维护工作少。由于节能效果明显 ，RTO 设备在VOCs废气治理中得到了广泛应用 。
三室蓄热式燃烧分解设备安装在客户厂区
RTO设备适用于处理低浓度、大风量VOCs废气治理，对VOCs废气治理效率较高，两室RTO装置VOCs废气治理率在95%——98%，三室RTO装置VOCs废气治理率可达98%以上，是目前我国VOCs废气治理的主要技术之一 。
朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家，拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验，并可对整套设备进行优化改良，提供相关设备的制造、安装、调试等服务，欢迎广大客户前来咨询，全国统一服务热线：158-9013-7611。
河南郑州国家高新技术产业开发区
服务热线：158-9013-7611
邮箱： zzphkj@163.com
抖音观看现场案例
扫码联系微信客服
© 版权所有：LEJING.COM有限公司 · 备案号：豫ICP备09041880号-2 营业执照： LEJING.COM有限公司 网站地图
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
