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布袋除尘器的常见使用误区，你中招了吗?

发布时间：2020-07-08 返回列表

一、除尘器喷吹压力并非越大越好

脉冲布袋除尘器的喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力。喷吹清灰是指脉冲阀喷吹出气流后，诱导的二次气流形成反吹气速，对滤袋进行清灰。

当喷吹压力过低时，会使滤袋表面灰尘积聚后无法及时清理，导致除尘器运行阻力增大，在喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，清灰效果变好，除尘器运行阻力下降明显。但喷吹压力过高，会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，除尘器可能会出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，情况严重的会吹坏滤袋，造成排放超标。

由此可见，喷吹压力过高或过低都会影响过滤效果。

脉冲布袋除尘器安装在客户厂区

二、如何选择喷吹压力?

在除尘器的日常运行过程中，可以通过除尘器的运行阻力来对喷吹压力进行调整。

1、当新滤袋上机后，一般可参照800Pa进行设定，还需结合过滤风速、入口浓度和运行时间来调整，这时滤袋表层还未形成粉饼层，可以降低喷吹压力，延长喷吹间隔时间;

2、除尘器运行一段时间后，运行阻力达到1200Pa左右，并趋于平缓，这时可以适量的增大喷吹压力，减小喷吹间隔，以保证运行阻力的稳定;

3、除尘器的运行阻力增长过快时，可以对应的增大喷吹压力，降低除尘器的运行阻力，当运行阻力增长平缓后，再对喷吹压力进行调整，使运行阻力保持在正常范围内;

4、当除尘器运行一个大周期后或者运行阻力急剧增长，阻力达到1500Pa-2000Pa时，如果增大喷吹压力并不能降低运行阻力，就要考虑滤袋是否达到使用寿命或者出现糊袋现象，需要对滤袋情况进行检查判断，及时更换滤袋，而不是一味的增大喷吹压力或者喷吹频率。

所以，喷吹压力的选择需要参考运行阻力的大小，在保证除尘器正常运行的情况下，使用定压和定时的方式，结合滤袋表面粉饼层情况，对喷吹压力进行调整，同时定期对滤袋进行检查维护，防止滤袋出现破损或者糊袋现象，延长滤袋的使用寿命。

朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家，拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验，并可对整套设备进行优化改良，提供相关设备的制造、安装、调试等服务，欢迎广大客户前来咨询，全国统一服务热线：158-9013-7611。

标签： 布袋除尘器

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布袋除尘器的常见使用误区，你中招了吗? 常见问题（FAQ）

本文涉及的治理思路适用于哪些行业？

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺？

关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些？

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准？

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。