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    火电厂脉冲袋式除尘器过滤风速怎么确定

    发布时间:2017-02-22 返回列表

    过滤风速是影响脉冲袋式除尘器性能优劣较为关键的设计参数,那么火电厂脉冲袋式除尘器过滤风速怎么确定呢?

    在火电厂袋式除尘器应用实践中,过滤风速的取值范围一般在0.85~1.4m/min之间,范围较大,要实现烟尘的“近零”排放,需要对这一参数进行优化设计。通过对脉冲袋式除尘器过滤风速的确定进行研究,朴华科技发现,在过滤效率达到99.9%前提下,过滤风速与烟气温度、烟尘浓度、烟尘粒径有明确的函数关系,即过滤风速与烟气温度、烟尘浓度成反比,与烟尘的粒径对数成正比。这给我们研究火电厂脉冲袋式除尘器过滤风速确定提供了基础参考。

    火电厂当前常用的袋式除尘器主要由电袋复合除尘器和纯袋式除尘器,这两类除尘器区别主要为进入袋区的烟尘浓度、烟尘粒径不同。朴华科技对国内多个火电厂数十台套的电袋除尘器和袋式除尘器滤袋表面粉尘粒径进行分析,结果如表1、表2上所示。


    假设火电厂烟气运行温度120℃,进口烟尘浓度一般为30g/Nm3左右,若采用电袋除尘器,则进入袋区烟尘浓度约6g/Nm3。采用纯袋式除尘器,则进入袋式除尘器浓度为仍为30g/Nm3,烟尘粒径取中位径,根据计算,得到电袋除尘器、袋式除尘器的过滤风速值(如表2下)。两类除尘器的过滤风速理论值均小于1.0m/min,而实际工程经验中,电袋除尘器过滤风速一般设计在1.2m/min,纯袋式除尘器过滤风速一般设计在1.0m/min,只要除尘器滤料选取得当,基本能满足低于30mg/Nm3甚至更低的排放要求,但如果要更有保证实现“近零”排放的目标,建议电袋除尘器过滤风速设计值宜不大于1.0m/min,袋式除尘器过滤风速设计值宜不大于0.90m/min。

    除尘器过滤风速只是袋式除尘器提高过滤效果的一种方式,要确保袋式除尘器除尘效率卓越,还需要考虑除尘布袋制作的工艺,滤料的选择,清灰方式的选择和清灰强度的设定等诸多因素。朴华科技长期进行除尘器设备研究生产,拥有国家发明技术专利产品,欢迎广大客户咨询。

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    火电厂脉冲袋式除尘器过滤风速怎么确定 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。