脉冲袋式除尘器用于玻璃窑烟气治理-LEJING.COM

Q: 本文涉及的治理思路适用于哪些行业？

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

Q: 如何判断自己的工况适合哪种工艺？

关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。

Q: 运行中处理效率下降的常见原因有哪些？

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。

Q: 排放限值应执行哪个标准？

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。

脉冲袋式除尘器用于玻璃窑烟气治理

发布时间：2014-07-03 返回列表

燃煤玻璃坩埚窑其烟气特性与燃煤锅炉相似，未经治理的烟气含尘浓度高、烟气温度高、烟气黑度达到林格曼4级以上，严重影响企业经济发展和周边居民的生活健康。为使其达标排放，朴华科技对该领域的除尘系统进行了全新设计。

1、玻璃窑的主要参数及烟气性质

①燃煤耗量：110kg/h。②烟气温度：炉膛温度1250~1450℃，排烟囱温度：382℃(本烟气温度有红外线测温仪测得)。③烟气成分：SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO。④烟气浓度：8~15g/m3。⑤烟气黑度：林格曼3~4级。⑥粉尘粒径比分布状态：小于10μm，占70%~80%。⑦标况烟气量：965m3(标)/h。⑧工况烟气量：1606~2320m3/h。

2、设计指标及原则

在确保达到《工业路窑熔炼一类地区排放标准》的前提下，将“运行可靠、不影响冶炼工艺及人工操作”作为重要设计目标考虑，同时尽可能降低运行费用，节省工程投资。

设计指标如下：①捕集率>99.8%。②烟尘排放浓度<50mg/m3。③烟气黑度<林格曼1级。

为适应高排放的环保要求，经方案论证，决定采用脉冲袋式除尘器技术对玻璃窑进行烟气治理。

3、烟气除尘工艺路线

工艺说明玻璃窑生产的高温烟气月1200~1400℃，经地下烟道自然冷却至382℃(现场激光测温仪测得)，此高温烟气经自然冷却器降温措施，降温至160℃左右，以适应布袋除尘器的烟气净化，由引风机将净化后道标的烟气送入排气囱。