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    有机废气VOCs处理的吸附装置浓缩转轮使用中注意的问题

    发布时间:2021-07-29 返回列表

    有机废气VOCs处理的吸附装置浓缩转轮是以玻璃纤维为载体,表面涂布一层高效疏水性吸附材料——沸石。浓缩转轮格化区分为吸附区(占83.3%)、脱附区(占8.3%)和冷却区(占8.3%)。

    废气中的VOCs在吸附区被转轮中的特殊分子筛吸附,转到脱附区后经过小风量的高温再生气体作用而脱离,转轮经过冷却后循环使用。分区采用V-zone型中空密封条隔离开来,浓缩转轮周边则用硅胶的复合式平带型密封条密封。转轮通常采用连续旋转(2-6 r/h)的方式通过3个区。沸石在相对湿度≤80%、温度≤40℃的条件下均可保证高效吸附,且不会解附脱离到高温气体内燃烧。

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    沸石转轮可用多种方式进行维修保养:以压缩空气吹扫或水洗;采用约300℃的高温脱附热风进行反吹扫,以处理正常运行时不易脱附的高沸点物质。

    每套沸石转轮浓缩系统设置有温度、压力和转轮转速的在线监测:当转轮温度高于警报设定值或压力达到设定值,又或转轮转速偏离设定值时,系统立即发出声光报警,提醒操作人员进行检查或保洁;当超过危险值时,立即发出报警信号,同时自动切断原始废气和焚烧系统的天然气供给,开启焚烧系统旁通功能,原始废气自动切换为紧急模式。

    经过近几年的使用,陆续暴露出部分转轮易出现堵塞,甚至需要报废的情况。朴华科技初步分析,有过滤箱漏风、废气本身有杂质、过滤器不合适、维护保养不当等原因。转轮是系统的关键部件,规划时需要对影响其效率及寿命的因素进行有效控制,并应充分考虑后期的维护保养及更换的便捷性。

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    有机废气VOCs处理的吸附装置浓缩转轮使用中注意的问题 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。