pps除尘布袋也称聚苯硫醚纤维布袋，是美国公司1983年推向市场的新型耐高温纤维，其物理纤维物理性能明显优于市场原有耐高温耐酸碱产品。它具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
此外，该滤袋以优越的物理性能卓越表现在冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件下，是一种高效耐高温滤料。
pps除尘布袋适合使用的场合条件：多用于城市垃圾焚烧炉、公用工程锅炉、燃煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上的脉冲袋式过滤器中，也可代取其他不耐高温及不耐潮湿的滤料使用PPS除尘布袋纤维滤料的不足：耐氧化性稍差，在烟气的含量高于15%便不能被使用。
案例：高温布袋除尘设备安装在郑州新材料加工客户产区
锅炉布袋除尘器滤袋选型设计要求：
1、滤料材质：PPS(聚苯硫醚纤维)，所有滤料织布100%，PPS纤维，基布采用PTFE材质生产。
2、滤料工艺以及后处理：滤料经过防油防水易清灰处理，PPS滤料制作的后期进行热定型处理，能够很好的满足锅炉布袋除尘器的运行工况。
3、滤布克重：550g/m2，克重偏差满足德国DIN相关滤料标准。
4、滤袋规格：需方提供现场备用滤袋供供方测量。
5、透气率：(新滤袋)150 l/dm2.min(在200Pa时)。
6、耐温要求：连续不高于170度(供方建议若保证更长的使用寿命连续运行温度在稍低的范围内)，瞬间不高于190C。
7、滤袋整体更换后,袋除尘器出口烟气粉尘排放浓度在技术协议规定滤袋使用寿命要求时间36个月内保证不大于30mg/Nm3。
8、缝制工艺：纵向长缝采用三针缝纫方式，其余全部采用PTFE针线缝制。
9、尺寸控制：供方按需方提供备用滤袋，供设计、检测滤袋较合适的配合尺寸。
10、滤袋加工制作要求按需方提供的备用滤袋进行。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
