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    RCO催化燃烧设备如何处理含油、胶、树脂等粘性粉尘废气

    发布时间:2019-07-25 返回列表

    朴华科技结合多年的除尘、有机废气处理工程经验,针对含粘性物质废气处理现状,将预处理设备使用人们普遍认可的布袋除尘器,并将布袋除尘与RCO/RTO、活性炭等废气处理工艺进行有机结合,使预处理效果达到99.9%以上,大大降低了后处理的负荷及运营成本,集安全、环保、方便、投资少、无维护等特点为一体,尤其适用于含油性、胶、树脂、石蜡等粘性颗粒物混合气体等复杂成分废气的治理。

    RCO催化燃烧设备

    RCO催化燃烧设备安装在客户厂房

    以喷漆为例:目前有机废气处理工艺主要有五种:活性炭吸附法、RCO催化燃烧法、洗涤吸收法、RTO蓄热燃烧法和UV光催化氧化法。其中活性炭吸附、催化燃烧、蓄热燃烧是目前使用有效且广泛的工艺,但其共有的缺点是易受漆雾的影响而失效,均需要设置漆雾粉尘的预处理系统。

    目前应用较多的为过滤棉、过滤纸等一次性干法过滤器和水喷淋工艺,其中水喷淋效率较高,在80%上下(但仍不能满足后处理要求,剩余残留部分还是会迅速降低后处理设备的效率),且需要企业对洗涤液进行定期处理。而实际上,排放该类废气的企业通常没有污水处理站,即便大型企业有也只是生活污水处理,用的多是生物降解工艺,喷漆废气中的苯、二甲苯等有毒气体会导致微生物迅速死亡,从而致使污水站瘫痪。目前过滤棉等一次性干法预处理设施的更换频率约为每1-7天/次,增加了大量人工成本,且由于其废气成分复杂具有很高的危险性。

    因此,喷漆废气处理工艺的关键在预处理上,我公司采用的含粘性物质废气干法处理工艺,解决了上述问题。

    如果您有相关环保问题或者环保设备需要咨询,欢迎致电朴华科技:158 9013 7611(同微信) 。

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    RCO催化燃烧设备如何处理含油、胶、树脂等粘性粉尘废气 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。