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    布袋除尘器过滤效率差,一定逃不出这5个原因

    发布时间:2019-04-02 返回列表

    经过研究发现和通过数据的分析,目前来说布袋除尘器占了市场很大的份额,高达80%,如何提高布袋除尘器的除尘效率也就成了人们关心的问题。在这里做一个详细的分析对比,布袋除尘器效率低下主要有以下原因造成:

    布袋除尘器
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    1、除尘器布袋在不同积灰状态下对除尘效率的影响

    同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的,清洁除尘布袋的除尘效率是比较低的,除尘布袋积灰后的除尘效率较高,清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。

    可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层,通常我们称之为二次过滤层,而除尘布袋只是起到支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当,应保留一定厚度的粉尘层,以免除尘效率下降。

    2、粉尘粒径

    对于0.2-0.4μm的粒径的粉尘,普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均很低,因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限,所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。

    布袋除尘器的除尘效率与粒径的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系,对于颗粒和重度较大、形状不规则及静电效应明显的粉尘,其除尘效率较高。

    3、布袋除尘器除尘布袋结构及粉尘负荷

    除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

    经验表明,使用各种除尘装置,不仅能提高产品质量,降低成本,也是控制粉尘污染的主要措施。

    各种除尘器的除尘效率、设备费及操作费等都不一样,在设置除尘器时,应对各种除尘器的性能有深刻的理解,充分考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况,以组合成经济的除尘系统,又保证适宜的除尘效率。在除尘器的维护管理上,还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。

    4、漏风及阻力的影响

    理论上计算袋式除尘器除尘效率可以达到99%,但实测中是达不到的,主要的原因是受漏风和阻力的影响,漏风率越低,除尘效果越好;阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响,经常清空滤袋,减少阻力,可提高除尘效果。

    吸尘罩应尽量接近产尘点头,使粉尘更容易进入罩内,增加集尘量,减少无组织排放污染。

    5、过滤速度的影响

    过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层,越能捕集细微尘粒,过滤风速过高时,加剧尘粒对滤料的穿透,使过滤效率降低。当然穿透现象也可通过选用合适的滤料得到克服。

    另外,某些滤料,过滤风速在一定范围内变化时,除尘效率几乎不受影响。

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    布袋除尘器过滤效率差,一定逃不出这5个原因 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。