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火电厂脱硫：石灰石-石膏法烟气湿法脱硫

发布时间：2019-02-27 返回列表

环保一直是人类重要的课题之一，到如今，环保的标准随着国家经济建设的发展也变得越来越严格，这对火电企业有了更高的要求。国家规定火电企业必须建设配套的脱硫脱硝设备。因此，如何选择符合国家环保标准的脱硫工艺和脱硫设备成为各大火电厂设备采购人员比较关心的问题。

一般来说，常用的脱硫工艺包括石灰石-石膏法烟气湿法脱硫、烟气循环流化床、水膜除尘脱硫一体化等技术。其中，石灰石-石膏湿法脱硫工艺是世界范围内运用较广泛的一种烟气脱硫技术。

湿法脱硫工艺原理

将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。

经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。

无论何种脱硫工艺对燃烧后的烟气进行脱硫净化，吸收SO2的介质都是石灰石粉，石灰石粉的粒度对脱硫效率有较大的影响，粒度愈小，愈有利于SO2的吸收。

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火电厂脱硫：石灰石-石膏法烟气湿法脱硫常见问题（FAQ）

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。

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