滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，滤袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。除尘器滤袋阻力升高的原因分析：
一、运行阻力大
原因：
(1)烟气结露粉尘糊袋;
(2)电磁脉冲阀不工作;
(3)脉冲阀工作时提升阀未关闭;
(4)压缩空气压力太低;
(5)一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法：
(1)堵塞漏风，提高烟气温度;
(2)清理或更换;
(3)检查提升阀或PLC控制器;
(4)检查气路系统及空压机;
(5)检查提升阀或PLC控制器。
二、运行阻力小
原因：
(1)工艺系统不工作;
(2)滤袋破损;
(3)测压装置失灵;
排除办法：
(1)恢复工作;
(2)此时可见排放浓度增加，应更换或修补滤袋;
(3)更换或修理测压装置。
三、除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定，但是在除尘器的运行中，如果发现布袋除尘器的阻力在短时间急剧增加，则表示除尘器发生问题，应进行加修、调整。
阻力过大的原应可以分为两种：
1、 除尘器在系统运行后立刻发生;
2、 除尘器在工作一段时间后发生;
如果是新装除尘器的设计不当，容易造成第一种现象的发生;造成第二种原因是操作问题和运行维护方面所致：主要原因是滤袋的清灰不良，除尘滤袋堵塞、气流分配不匀。
分析如下：
(1)清灰装置调整不良
①检查压缩空气的质量，是安装除油、除水。
②检查供气管道和气包是否畅通、压力小或漏气。
③检查脉冲电磁阀工作是否正常，紧固螺栓是否松动、脉冲阀膜片是否损坏、 电磁线圈是否松动、弹簧是否断裂或倒伏。
④顺序控制仪的设定是否符合要求，是否改变或损坏。
⑤喷吹管、喷吹管喷嘴、文氏管是否设计合理、安装准确，能否有效清灰。
(2)滤袋堵塞
滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过高、粉尘过细、粉尘较粘、滤袋清灰不良、滤袋糊袋、结露、板结。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
