滤筒除尘器在投入使用一段时间后,会出现吸力变小,直接明显的现象就是粉尘完全不能被吸尘罩吸入或者只能被吸入小部分粉尘,大部分粉尘颗粒物仍留在外面。看到这类现象,第一反应是除尘器内部某一个部件被堵住了,我们要立即检查吸管弯管等地方,因为通常被吸入的灰尘杂物就容易堆积在工业除尘器的吸管、弯管等地方,从而引起内部堵塞,导致吸力下降,影响滤筒除尘器正常运行。
滤筒除尘器吸力变小的原因主要以下4点:
1、 滤筒除尘器的密封性不良,如风机、箱体的顶盖、灰斗、检修门、进排气口、风管管道的密封不严造成漏风。
解决:这时候应逐个检查机组是否漏风,如发现漏风,要采取相应措施堵漏、维修。
2、 吸尘软管或吸嘴被灰尘杂物堵塞,导致气流流通不畅,吸力下降。
解决:这时应将设备拆开,将相应堵塞的地方清理干净。以及制定定期的去清理吸口或集尘桶接口的堵塞物的计划。
3、由于除尘滤筒长时间没有清灰而被堵塞。
解决:调整设备的清灰周期,缩短清灰周期的时间,将滤料上面的堵塞物清理掉。
4、风扇叶出现松动或滑动现象 ,导致吸尘的效果变差,吸力变小。
解决:原因在于风扇叶长时间使用导致的,可以通过将风扇叶加以固定或维修更换。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。