我们知道,在水泥厂早期的烟气除尘系统中,布袋除尘器并没有作为,而电除尘器却是功不可没的,电除尘器有效的克服了水泥厂高温粉尘的难题,同时除尘效果良好而备受青睐。但随着时间的流逝,水泥厂除尘器也出现了新的问题。一个非常普遍的问题就是电除尘器的除尘效果下降,导致排放超标的情况出现,这主要是由于除尘设备年久老化造成的,这也导致了后期的运行成本费用高昂。这些问题的出现,意味着水泥厂窑头、窑尾废气处理系统改造的进程加快。
随着环保标准的不断提高,作为高耗能、高排放、高污染的水泥厂更是首当其冲,在新规实施前几年的改造中,针对水泥厂窑尾废气电除尘器改造袋式除尘器的工作有条不紊的进行。水泥厂烟气主要来自篦冷机,具有高温的特点,烟气温度通常在200℃~250℃之间,特殊情况下会达到450℃。这种温度变化对于之前的电收尘器都不是问题,但对于改造后的袋式收尘器来说,哪怕使用高温滤料也是不合适的。所以,要对进入布袋除尘器的高温烟气进行初步的降温处理。
对于水泥厂窑头废气的降温处理,目前主要有3种常用的措施:
(1)空冷器降温。
(2)喷雾恒温控制降温(喷水降温)。
(3)掺冷风降温。
对于这三种降温系统该如何选取,在下篇文章中将详细的给大家介绍一下。

朴华科技给建材厂客户生产的带降温系统的布袋除尘器设备
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。