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    布袋除尘器设备的防爆设计(二)

    发布时间:2018-09-05 返回列表

    布袋除尘器设备作为集尘收集地,使粉尘的浓度时刻低于爆炸下限,经济上不划算,也很难做到;但不让大量粉尘堆积是可以做到的。有效引燃源要区分下列2种引燃源:普通引燃源(例如焊接、磨削、熏烟产生的引燃源)和机械故障引起的引燃源(机械火花、高温表面、无焰燃烧聚热、静电火花)。

    高效脉冲袋式除尘器设备

    案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区

    其中各类运动摩擦引然源是常发生的,粉尘爆炸的多半事故都是由它引起的。另外经调查和试验,在粉尘云中主要是发生电晕放电,在工业生产中尚未发生过闪电式放电。此外,工业性生产设备也难以发生这种闪电式放电,除非形成的粉尘云的容器容积大于60m3或直径大于3m,才有这种可能。

    抗爆就是结构本身能够承受爆炸压力,结构本身不发生爆裂。抗爆结构有耐爆炸压力及耐爆炸冲击压力2种,耐爆炸压力设计应遵守压力容器设计制造规范,而耐爆炸冲击压力可适当放宽,一般地耐爆炸冲击压力为1.5倍的耐爆炸压力。

    布袋除尘器

    为石油客户定做的防爆除尘器

    抑爆就是将设备内可燃物质爆炸扑灭在初始阶段,从而避免过高爆炸压力的措施,一个成功的抑爆系统能够在爆炸压力1×104Pa时动作,抑制后设备内最大压力低于1×105Pa。抑爆分为2种,一种为被动式,如水袋和阻燃粉末装置,这类装置就是爆炸压力上升到一定范围内,自动破裂抛撒出水或阻燃粉末;一种由探测初始爆炸传感器,控制单元及带高压驱动的高速喷洒(HRD)抑爆器组成的智能抑爆装置。

    隔爆就是要为防止1个容器内发生的爆炸沿连接管道传播到后续容器,从而导致系统爆炸,造成更大的损失,然而实际中危害较大的爆炸就是因为隔爆装置不能工作或没有设计。它一般可在管道上安装火焰探头,触发相应机构,实现爆炸阻断。

    粉尘爆炸会产生高达0.7——1MPa的压力,而泄爆措施可以将上升的压力限制在构件材料强度所能承受的范围内,粉尘爆炸具有图1所示的特征,其中的曲线a表示密闭容器内发生爆炸的情况,Pmax表示最大爆炸压力,Pn表示最大爆炸压力上升速率;曲线b表示有泄爆发生的情况,Pred表示最大爆炸压力和Pn表示最大爆炸压力上升速率。由此可见,泄爆对于减轻爆炸危害有着及其重要的作用。

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    布袋除尘器设备的防爆设计(二) 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。