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    专业 | 锅炉布袋除尘器的运行调试

    发布时间:2018-08-30 返回列表

    袋式除尘器在国外已得到广泛的应用,燃煤电厂应用袋式除尘器已有30多年的历史,发达国家早在20世纪80年代就已普遍采用袋式除尘器,并且其应用总量远远超过了电除尘器。袋式除尘器有各种各样形式,目前使用较多和发展较快的是大型脉冲袋式除尘器。

    大型脉冲长袋除尘器集尘原理,含尘气体经过进气口阀导入袋式除尘器,依靠气流分布板分散烟气的同时,将较重的灰尘落下灰斗。含尘空气由布袋外面进入里面时,经布袋过滤成干净空气,再由外壳上端通过离线排气口阀排到外面去。袋式除尘器的烟气含有部分水汽,为了防止水吸附烟尘粘结在布袋滤袋上而腐蚀滤料,新布袋在启动前应采用200目左右的消石灰粉进行预喷涂,已经使用过的布袋,可用粉煤灰对布袋进行预喷涂。预喷涂时应将所有脉冲阀、脉冲控制器关闭,不能对布袋喷吹。

    锅炉启动时全投油及低负荷时投油助燃时,应提前进行预涂灰。如果在运行期间锅炉被迫停炉,且停炉时间大于48小时,则在下次起动时必须对除尘器再进行预喷涂。完成预喷涂后,锅炉点火运行。由于初始烟气温度较低,烟气先进入旁路系统。当烟气达到布袋除尘运行温度范围时,关闭旁路挡板门,烟气进入布袋除尘器运行。除尘器的运行达到稳定状态时,将清灰设置在自动清灰模式。布袋运行后应及时进行“运行温度”的设定,一般设定在100~120℃,温度达200℃时,每次不能超过10分钟,全年累计不能超过50小时。

    调试过程中操作人员应全程跟班,熟悉除尘器的工作原理及性能,掌握操作及维修方法,建立运行记录。观察除尘器阻力变化情况,密切注意各阀门动作情况,如果运行阻力大于1500Pa则缩短清灰间隔,如果运行阻力小于1000Pa则增加清灰间隔,原则上最短清灰间隔≥5S。正常运行后,除尘器清灰阻力设定在1200Pa,清灰报警压力为1800Pa,当压差达到1200Pa时,开启清灰系统,为了保证布袋的使用寿命,清灰间隔根据阻力情况进行调节。

    除尘器

    朴华科技加工生产的锅炉布袋除尘器设备

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    专业 | 锅炉布袋除尘器的运行调试 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。