选用脉冲布袋除尘器的时候,首先应该考虑其使用的过滤风速,过滤风速是脉冲布袋除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值,如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。其次,考虑其使用的过滤材质,应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。那么,脉冲布袋除尘器在使用过程中出现滤袋破损时该怎么办?
1.查找破损布袋所在位置;逐室关闭净气室提升阀,观察烟囱出口排放浓度的变化,出口排放浓度减小或消失,则该室有破袋。将该室提升阀关闭不打开,继续关闭下一室的提升阀进行检查,直到查清所有坏袋所在的室。
2.在室内具体位置查找破损布袋;开破袋所在室检验门,可以清楚地看到花板上、提升阀孔附近有灰尘。用手电筒从袋笼口往里照,袋笼底部有灰的布袋就有可能是坏袋,用粉笔做好标记,直到查完所有布袋。花板上有灰尘处的布袋更要仔细检查。所有布袋查清后再做处理,不要查到一条处理一条,否则很容易破坏现场,影响到其它布袋的检查。
找到破损位置后,应对破损布袋的处理步骤:1. 对破损的布袋进行更换,如无备用布袋,可将花板孔临时封闭,临时封闭的方法可有:上口封住,或取出袋笼,布袋下口扎住。破损布袋处理完毕后,将灰尘痕迹清除。2. 盖上破袋所在室检验门,进行下——室破损布袋的处理。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。