10月1日,国庆假期的第一天,应三门峡某铝制品加工客户的要求,朴华科技需要去现场对客户即将采取SNCR脱硝的高温窑炉进行勘察,此次朴华科技需要在客户的炉膛上打孔,确定还原剂喷枪放置的位置,从而保证还原剂喷射到合适的温度,尽量覆盖的范围完整,以期达到的脱硝效果。

三门峡某铝制品客户厂房安装的脱硫除尘设备
随着环保标准的不断提高,氮氧化物的排放受到严格的限制,一方面加快了客户脱硝除尘设备改造的进程,一方面对脱硝工艺也提出了更高的要求。SNCR脱硝,即选择性非催化还原脱硝,是在不使用催化剂的情况下,在合适的“温度窗口”内喷入液氨、尿素等还原剂,在850℃——1250℃的高温炉膛内迅速汽化成NH3,从而与烟气中的氮氧化物发生化学反应,生成氮气和水,从而达到燃煤锅炉烟气脱硝的目的。
为了进一步提高锅炉烟气脱硝效果,需要充分结合锅炉燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线氮氧化物浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相关因素,科学合理的分布喷枪位置。此次朴华科技来到客户现场,并爬进客户生产窑炉,就是为了科学合理的分布脱硝喷枪,从而更加高效的帮助客户解决高温窑炉氮氧化物排放的问题,并计划在10月中旬完成客户燃煤烟气脱硝设备的安装。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。