朴华科技为洛阳某模具厂烘干房废气设计生产的催化燃烧设备于近日安装完成。模具厂烘干房废气主要是挥发性有机废气(VOCs),根据环保部门要求,需要对治理后的排放气体检测苯、甲苯和二甲苯、非甲烷总烃四项指标。
随着VOCs废气处理设备的改进升级,废气处理效率得到大大提高,出于加快大气污染治理进程的目的,国家和地方出台的相关治理标准也随之越来越高,导致之前使用较多的UV光氧加活性炭吸附设备逐渐被淘汰下来,催化燃烧设备(RCO)和蓄热燃烧设备(RTO)被越来越多的企业所采用。

模具厂烘干房催化燃烧设备
UV光氧加活性炭吸附设备的废气处理效率在92%左右,其中UV光氧设备的净化效率是50%~70%,主要还是靠活性炭吸附设备来处理,净化后的废气存留在活性炭中,需要再做危废处理。催化燃烧设备的废气处理效率是95%左右,治理达标没有问题,且净化后的废气经催化燃烧分解为二氧化碳和水蒸汽清洁排放,几乎没有额外污染。
蓄热燃烧设备的废气处理效率是98%左右,常用于制药厂、化工厂等废气成分复杂的生产工艺中,废气经过高温分解,同样以二氧化碳和水蒸汽的形式清洁排放到大气中。从废气处理效果上来看,催化燃烧设备和蓄热燃烧设备更符合环保要求,也因此得到众多企业的青睐。
模具厂烘干房的废气来源主要是喷涂漆料的溶剂挥发,成分相对简单,因此朴华科技为该模具厂烘干房采用了公司专利产品(专利号:ZL201821971359.3)的催化燃烧设备。该设备在废气处理中性能稳定、效果明显,并且投资成本比蓄热燃烧设备要低很多,是众多中小型企业乐于采用的废气处理设备。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。