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    机床厂冲天炉除尘器系统使用后检测分析

    发布时间:2017-02-07 返回列表

    朴华科技针对某机床厂10t/h的冲天炉设计的布袋除尘设备系统,安装调试后,持续对该除尘器的除尘效率及热量回收情况进行了跟踪检测,下面为大家介绍一下相应的方案和技术指标情况。

    1、该冲天炉除尘器实施后的主要技术指标

    朴华科技检测数据统计结果显示,冲天炉上吸排罩和顶板补风阀微负压控制阀板泄漏率为零,除尘滤袋稳定使用寿命已经超过2年,除尘阻力1200Pa,漏风率≤3%。整套除尘系统除尘率≥99.5%,烟尘排放浓度≤30mg/m3,林格曼级1级,冲天炉收尘器零排放,高温烟气通过冷却装置降至100℃以下进入布袋除尘器,其余热能回收利用率>75%。

    案例:高效脉冲袋式除尘器设备安装在客户厂区

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    2、该布袋除尘器系统介绍

    冲天炉产生的高温烟尘进入扰流式冷却器,将烟气温度由600℃降到约150℃,然后进入多管冷却器,烟气再次降温到100℃左右,最后进入常温布袋除尘器。

    通过检测数据分析,该除尘系统第1级冷却器平均有效吸收热量为9763.40mj/h时,平均效率为58.01%,平均阻力为895Pa;第2级冷却器平均有效吸收热量为2886.22mj/h时,平均效率为17.15%,平均阻力为845Pa。布袋除尘器平均除尘效率为99.52%,布袋除尘器平均阻力为1090Pa,平均漏风率为2.24%,系统余热利用率为75.15%,实测烟尘平均排放浓度为12.52mg/Nm3,折算烟尘平均排放浓度为16.67mg/Nm3。

    通过对该机床厂冲天炉布袋除尘器使用情况的分析,朴华科技除尘系统设计技术和布袋除尘器技术均实现了长期稳定的运营效果,除尘效率99.52%,烟尘排放浓度低于当前20mg的国家标准,除尘设备使用寿命长,整体结构简单、维护方便、运营经济,为客户降低了投入成本,同时又实现了热能回收,实现了节能环保的目的。

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    机床厂冲天炉除尘器系统使用后检测分析 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。