6月28日，朴华科技结束了郑州某制药企业车间有机废气VOCs治理工作，此次的废气治理设备从设计生产到安装完毕共历时两个月。朴华科技此次为制药企业车间有机废气设计的解决方案是“溶液洗涤工艺+活性炭吸附工艺”。
制药厂废气处理：卧式喷淋设备+活性炭吸附设备
一、制药厂有机废气成分
医药化工行业生产过程中溶剂消耗量大，主要是低沸点的挥发性有机物(VOCs) ，其中相当一部分将以废气形式排放，产生大量的溶剂废气。废气成分有甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、溶剂油、乙酸乙酯、四氢呋喃等。
二、制药厂有机废气治理原则
(1)依据国家和当地的有关环保法律，法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益，环境效益和经济效益。
(2)妥善解决项目建设及运行过程产生的污染物，避免二次污染。
三、制药厂废气处理方案设计
溶液洗涤工艺：
该技术是指把有机废气抽入带有喷淋系统的洗涤塔中，气体通过填料床后可以均匀地、充分与洗涤液进行接触，根据废气中有害物质的理化性质，采用物理吸附的方式或化学反应的方式将污染物清除，从而使有机废气得到净化。除此之外，洗涤塔还有降温、除尘、除油的作用。
碱洗在中和酸性气体方面一直表现良好，而化学药物中含有酸性气体较多，如HC1、SO2等。另外，部分溶剂具有较强的水溶性，利用洗涤工艺能够有效减少其中的有机物质。部分有机物质与水相溶困难，但在其他溶剂的作用下极易产生融合。
活性炭吸附工艺：
经过碱液洗涤后的有机废气再被疏水性蜂窝活性炭吸附处理，除去废气中的异味以及有害成分，净化处理后的气体经过烟囱高空达标排放。
对于大风量、低浓度的制药厂有机废气治理，朴华科技建议采用“活性炭吸附+催化燃烧工艺”。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
