VOCs有机废气是大气十条实施后，排放量唯一仍在增长的污染物。工业减排是大气污染防治的重要组成部分。在全国范围及5年中，燃煤锅炉整治、电厂超低排放改造、工业提标改造、落后产能淘汰是对污染物减排效果明显的措施。其中绝大多数排放均来自于工业园区。
VOCs废气处理设备：RTO焚烧设备安装在客户厂房
一、工业源VOCs整治策略
1、加强源头管控
重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目。积极推进工业、建筑、汽修等行业使用低(无)VOCs含量原辅材料和产品。
2、强化VOCs无组织排放监管
开展工业企业VOCs无组织排放摸底排查，包括工业过程无组织排放、动静密封点泄漏、存储和装卸逸散排放、废水废液废渣系统逸散排放等。
3、完善环境监测监控网络
固定源在线监测、厂界监测、高空摄像头、LDAR、走航监测。
VOCs废气处理设备：RCO催化燃烧设备安装在客户厂房
二、VOCs减排途径分析
1、源头替代
提高清洁生产水平，从源头上减少有机溶剂的使用量和排放量，减排潜力巨大，从长远来讲是实现VOCs减排的根本途径。
表面涂装：水性涂料、低VOCs含量涂料(如UV漆)。汽车、家具、造船、集装箱，装备制造业涂装等;全国年消耗涂料1500万吨，年VOCs排放量600万吨以上。
包装印刷：水性油墨、单一溶剂组分油墨。
胶粘剂使用(涂布过程)：水性、低VOCs含量胶粘剂等。
清洗剂使用过程：环保型清洗剂(乳化液)、高毒性产品替代等。
2、过程控制
加强生产过程控制，减少VOCs的泄露和无组织排放，是炼油、石化和化工等行业VOCs减排的主要途径。
针对炼油、石化、化工等行业，对易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复(LDAR)计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象。在含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。
3、末端治理
VOCs末端治理的复杂性：VOCs 的种类繁多，排放条件复杂(温湿度等)，多组分复杂体系，排放点源多而分散，易燃易爆。进行末端治理，实现达标排放，是当前重点行业VOCs污染防治的主要任务。但治理技术复杂，治理费用高，治理设施运营要求高。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
