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RCO设备处理机械制造行业有机废气

发布时间：2019-01-29 返回列表

机械制造业的生产过程中不论是铸造、锻压、焊接等材料成型加工，还是车、铣、镗、刨、磨、钻等切削加工都会排出大量污染大气的废气。机械加工中产生的废气成分主要为苯、甲苯、二甲苯、乙醇、甲醛等有害物质，这些气体都是有毒气体，吸入后会使人体健康受到极大危害，排入空气也会使环境受到危害。针对机械制造行业产生的废气类型，朴华科技推荐RCO设备活性炭吸附浓缩+催化燃烧处理工艺进行废气治理。

废气在风机的引力下首先进入预处理设备，去除废气中的漆雾颗粒，然后剩余气体进入活性炭吸附装置，利用活性炭的微孔结构，将分布在气象中的有机物分子或分子团进行吸附，达标的气体在吸附风机的引力下由烟囱排入大气中。

活性炭吸附设备达到饱和状态时，进出风量调节阀自动关闭，脱附阀门打开，催化燃烧设备开启，脱附风机运行，加热器开启，新鲜空气进入换热器后进入加热器中，被加热至80-120℃的空气进入活性炭吸附设备，脱附出来的有机废气在脱附风机的引力下进入催化燃烧。

在此装置中，有机废气被继续加热至250℃以上，在催化剂的作用下，有机废气分解成CO2和H2O，带有热量的气体进入换热器进行热交换，将至常温的气体在脱附风机的引力下由烟囱排入大气中。RCO设备运行后，所排出的气体达到国家或地方规定的排放标准，符合环保局验收要求。

标签： 有机废气处理 RCO设备

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RCO设备处理机械制造行业有机废气常见问题（FAQ）

本文涉及的治理思路适用于哪些行业？

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺？

关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些？

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准？

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。