在我国工业生产中,焦炉烟气脱硝是目前焦化企业面临的环保重点和难点。
当前,焦炉烟气常用脱硝技术主要包括低氮燃烧技术、选择性催化还原技术和氧化脱硝技术等。在众多的脱硝技术中,低温SCR烟气脱硝技术是焦炉烟气脱硝技术中相对完善的工艺,脱硝效率较高且易于控制,运行安全可靠不会对大气造成二次污染。低温脱硝催化剂是制约低温SCR脱硝技术发展的核心问题,国内一些环保企业如朴华科技、腾达机械等已经实现低温脱硝催化剂的技术突破,并在一些案例成功应用。
2017年12月,河南省政府发布了《关于征求<河南省2018年大气污染防治攻坚战工作方案>修改意见的通知》,提出全省钢铁、水泥、焦化、炭素、电解铝、玻璃、陶瓷7大行业,2018年10月底前完成“超低排放”改造。河南省全省21家焦化企业超低排放改造完成后,焦炉烟囱废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度要分别不高于20毫克/立方米、35毫克/立方米、100毫克/立方米。
经过调查研究,朴华科技发现,目前低温脱硝技术还只是在焦化、玻璃等少数行业应用,而随着非电行业烟气治理市场的爆发,钢铁、水泥等非电行业将为低温脱硝技术带来更大的机遇。如何适应更低的烟气温度、防止催化剂中毒、解决废弃催化剂所产生的二次污染等问题将是低温脱硝催化剂企业应该努力攻关的方向。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。