朴华科技长期研发布袋除尘器，在脉冲袋式除尘器的实际应用中积累了丰富的经验，本次为大家介绍一下循环流化床锅炉和链条炉排锅炉在长期使用过程中容易出现的故障及维护方法，希望对相关企业的锅炉除尘器运行有所帮助。
本次朴华科技选择的是除尘器改造项目，企业为了环保达标，把除尘设备从原来的旋风除尘器加水膜除尘器更换为低压脉冲袋式除尘器，因为也是第一次使用，且观察期限为三年，其间出现的各种问题更具有代表性，因而此次我们用来作为脉冲袋式除尘器在锅炉行业使用的典型来分析。
1. 除尘设备改造后，企业多次发现卸灰阀跳闸，检查原因为卸灰阀堵塞不出灰，经过多次分析原因：
1) 卸灰阀落灰法兰连接处出现漏风，导致吸潮堵塞，卸灰阀不能工作；
2) 冲灰水不足，喷吹时下灰吸潮堵塞；
3) 卸灰阀轴承损坏，阻力增大；
4) 灰进入星型卸料阀两侧轴间处，造成转动阻力增大，电机无法运行。
以上各种原因均是导致卸灰阀堵塞，卸灰阀跳闸，不能正常工作，需要在实际使用中经常对该点进行检查维护，保证脉冲袋式除尘器运行通畅。
2.滤袋喷吹清灰过程中系统差压下不来，分析结果为：
1)差压表故障；
2)气源压力低，脉冲阀有漏气的地方；
3)PLC自动系统故障，脉冲阀不工作；
4)减压阀过滤器堵塞。
因此，在脉冲除尘器实际使用中，需要做好仪表检查、谨防出现漏气、定期清理减压阀过滤器，发现脉冲阀不工作时解除自动喷吹，进行手动喷吹清理，然后对部件进行维修。
3. 袋式除尘器运行阻力变大，分析原因为：
1) 脉冲阀不工作；
2) 脉冲阀工作时提升阀未关闭或关闭不严；
3) 压缩空气压力过低；
4) 一个或多个提升阀处于关闭状态。
针对以上问题，我们建议客户及时堵塞漏风，提高烟气温度加强风量；检查提升阀和清灰控制器；检查气路系统和空压机。
出现以上问题的原因多是袋式除尘器在长期工作下未能及时清洁维护造成各种隐患，或者是操作未按流程进行导致部分环节未能有效运行，因此提醒除尘器应用企业要建立完善的管理运行制度。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
