布袋除尘器的除尘效果跟滤袋有很大关系,都说滤袋是布袋除尘器的心脏,因此滤袋的技术进步无疑是布袋除尘器的福音。我国布袋除尘器引入初期,正是限于滤袋材质,导致布袋除尘器在一些行业中使用效果欠佳,推进节奏被影响了数十年。如今世界除尘产品技术趋于相似,很多滤袋材质和除尘布袋加工技术传入国内,使国内除尘布袋和布袋除尘器的技术都得到了很大提升,才有了布袋除尘器如今使用较广泛的市场。
当前,随着新环保标准的出台,布袋除尘器把除尘效果定位到了10毫克以下的高度,这是其他除尘器设备无法比拟的。布袋除尘器之所以有如此实力,还是除尘布袋材质进步提供的强力后盾力量。朴华科技下面就为大家介绍一款非常有潜力的滤袋材料:水刺毡。
现在布袋除尘器使用的滤袋材质很多,加工方式以针刺毡较多。以带刺钢针生产滤料,对纤维是有损伤的,尽管不大,但是仍有瑕疵,可能让粉尘穿过,于是就还有进步的空间。在较早时期其实就有水刺毡加工成布袋除尘器的滤袋,只是生产成本高,应用较少。随着环保标准的提升,除尘效果越来越被重视,除尘厂家对滤袋材质提出了新要求,水刺毡得以进入量产。
水刺毡滤袋是用高压水形成的水柱收集纤维来做成除尘器滤料的,对纤维本身没有损伤,滤料显得更加完美,让滤袋的过滤功能更进了一步。滤袋价格适当提升,整个布袋除尘器的价格大概提升5%左右,就可以从排放污染物30毫克提升到10毫克甚至5毫克,在环保电价和粉尘回收利用的基础上,似乎并未增加多少负担。随着以后市场空间的进一步扩大,水刺毡滤袋实现大批量产的时候,价格还会有下降的空间,所以水刺毡滤袋和布袋除尘器市场的未来是非常值得期待的。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。