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    河南某纺纱厂除尘设备改造方案

    发布时间:2015-05-14 返回列表

    除尘设备的选用要结合车间生产情况和物料特点,不能千篇一律地采用某种除尘设备,即使是同一种型号的除尘设备,用在不同的生产车间,也需要完全不同的配件搭配,以实现更好的除尘效果。在实际进行除尘设备改造中,朴华科技发现,河南某纺纱厂使用的袋式除尘器经常堵塞,于是对其两级除尘设备进行了详细分析。

    该公司的转杯纺纱原料含杂在8%左右,在实际生产中二级除尘设备经常堵塞,风力不足影响成卷质量、粉尘收集不当引起车间环境恶化。分析发现,因为转杯纺经过分梳辊排除的杂质和粉尘体积较大,而一级除尘设备过滤的目数过于稀疏。另外,在气流输送时,其除尘设备设计的主风道和支风道转向角多为90°,气流在此处转向时形成静压和涡流区,杂质和短绒在此沉降,形成积杂。不仅影响风力通畅,还留下安全的隐患。

    为解决以上存在的问题,朴华科技将其一级过滤的目数加密,采用过滤密度更高的不锈钢滤网,以加强短纤维的回收能力,减轻二级除尘设备过滤的负担。为了保证除尘效率,朴华科技增加了风量,将主风机转速由715转/分钟调节到745转/分钟。保证一级除尘室内的负压稳定在650帕~700帕,使除尘设备气流和开清棉机组的气流稳定通畅。

    经过改造,该纺纱厂回收粉尘由改造前的28千克/12小时降为8千克/12小时,处理破籽由196千克/12小时提高到276千克/12小时,机械故障由原来每班2次以上降为0,改造后棉卷无破洞、成形良好,完全实现了改造的目的,且改造成本实现了更低。


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    河南某纺纱厂除尘设备改造方案 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。