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    金属加工企业焊接车间焊烟烟尘的危害

    发布时间:2015-01-08 返回列表

    我国的传统企业对金属加工焊接工作较多的采用人工操作,由于焊接烟尘量相较于其他粉尘浓度高的行业来说不太明显,因此很多企业在焊接车间并未安装除尘器设备,导致焊烟任意排放,对焊接工人的身体健康造成了很大的影响。焊烟的危害是一个长期缓慢的过程,短期内不易发现,但其长期危害严重,必须得到生产企业的正确对待,朴华科技在整理介绍一下焊接含尘的危害,希望对大家了解和合理处理焊烟有所帮助。

    整个焊接过程并非焊烟才是有害的,实际上焊接过程中的有害因素有金属烟尘、有毒气体、高频电磁场、射线、电弧辐射和噪声等几个方面。出现哪类因素,主要与焊接方法、被焊材料和保护气体有关,而其强烈程度受焊接规范的影响。

    熔焊过程中会产生大量的电焊烟尘,它包括烟和粉尘。其中直径小于0.1μm的微粒称为烟,直径在0.1~10μm之间的微粒称为粉尘。焊条和母材金属熔融时产生的蒸气,在空气中迅速冷凝、氧化形成不同粒度的电焊烟尘。焊接烟尘以气溶胶形态漂浮于作业环境空气中,随着操作人员的呼吸进入人体。

    电焊烟尘首先来源于焊接过程金属的蒸发,这是因为焊接电弧的温度在3000℃以上,而弧中心温度高于6000℃,如此高的温度必然引起金属元素的蒸发和氧化。它们除了可能留在焊缝里造成夹渣等缺陷外,还会向作业现场扩散。其主要是氧化铁、氧化锰、氟化物及二氧化硅等组成的混合性粉尘。

    焊接黑色金属材料时,烟尘主要成份是铁、硅、锰。焊接其他不同材料时,烟尘中尚有铝、氧化锌、钼等,其中毒性较大的是锰。铁、硅的毒性虽然不大,但因其尘粒在5微米以下,在空气中停留时间较长,容易经呼吸道进入肺内形成尘肺。氧化铁、氧化锰微粒和氟化物等通过上呼吸道进入末梢细支气管和肺泡,再进入体内,易引起焊工金属热。

    焊工长期接触这样的金属烟尘,如果防护不良,吸进过多的烟尘,将引起头痛、恶心、气管炎、肺炎、甚至有形成焊工尘肺(矽肺病)、金属热和锰中毒的危险,请大家一定要重视起来,采用合理的除尘器设备,保证操作人员的身体健康。

    焊接烟尘可用除尘器设备包括两种:移动式焊烟净化器和车间整体除尘系统。朴华科技移动式焊烟净化器主要针对分散操作的焊接工作,可灵活移动位置,跟随焊接工作点的转移实现同步净化焊接烟尘,车间除尘器设备是朴华科技根据焊接车间的特点整体设计除尘方案,对固定的焊接操作台安装吸尘装置,统一由除尘器进行净化处理的方法。企业可根据焊接车间的实际情况,联系朴华科技咨询详细除尘方案。


    标签: 除尘器设备
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    金属加工企业焊接车间焊烟烟尘的危害 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。