VOCs有机废气处理设备台账要求、源头控制、密闭要求介绍：
一、台账要求
1、是否建立原输科台账，包金采购、使用清耗、库存结余情况；
2、是否建立生产产品台账，包含产品产量。销售记录，库存记录；
3、是否保存原辅材料成分说明书，检整报告；
4、是否保存原辅材料送货单，购入发票等原始单据；
5、台账是否保存三年以上。
二、源头控制
6、对照通告要求是否生产应淘汰类的产品；
7、对照通告要求是否使用应淘汰类的生产装置。
三、密闭要求
8、含VOCs的原料储存过程是否密闭；
9、含VOCs的原料输送、转运过程是否密闭；
10、含VOCs的原料调制（预处理）过程是否密闭（如调漆间、调漆位置）；
11、含VOCs的原料投加过程是否密闭；
12、含VOCs的中间产品储存过程是否密闭；
13、含VOCs的中间产品输送、转运过程是否密闭；
14、含VOCs的中间产品投加过程是否密闭；
15、含VOCs的成品（产品）储存过程是否密闭；
16、含VOCs的成品（产品）输送、转运过程是否密闭；
17、含VOCs的成品（产品）投加、灌装、包装过程是否密闭；
18、涉及VOCs的投料口、卸料口、灌装接口、包装设施在未使用时是否密闭；
19、含VOCs的危险废物产生后是否马上密闭（包括漆渣、更换的VOCs吸附剂过滤棉、以及含油墨、有机溶剂、清洗剂的包装物、污水处理废弃物等）；
20、含VOCs的危险废物贮存期间是否密闭；
21、含VOCs的危险废物输送、转运、转移是否密闭；
22、所有产生VOCs的生产车向（或生产设施）车同门密是否密闭；
23、所有产生VOCs的生产车间（或生产设施）车间门窗是否设置常闭警示标示或操作规程；
24、所有产生VOCs的生产车问是否有未收集的排气风扇（或换气风扇）；
25、所有产生VOCs的生产车间门是否设置阻隔设施（双重门等）；
26、所有产生VOCs的生产车间是否为微负压；
27、所有产生VOCs的生产车间（或生产设施）是否存在漏气点位；
28、含VOCs物料的反应、搅拌、混合过程是否密闭收集；
29、含VOCs物料分离精制过程是否密闭收集；
30、设备起停、检修与清洗是否减少VOCs逸散；
31、污水处理站的处理构筑物是否加盖密封；
32、污水处理站的废气是否收集处理；
33、VOCs集气管路是否标明废气走向；
34、所有可能产生VOCs的生产场所和工段是否设置废气收集系统，将废气收集到位并导入废气处理设备。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
