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    法兰泄漏的危害及原因

    发布时间:2023-02-09 返回列表

    法兰泄漏的危害:

    一旦法兰发生泄漏,轻则影响正常生产,重则泄漏易燃易爆或具有腐蚀性的物品,很可能引发事故。就比如上文的金禾实业发生的“11.3”法兰泄漏燃爆事故。

    根据我国这几年的LDAR检测和数据分析发现,法兰是泄漏较多的组件,在所有组件的VOCs泄漏中,法兰泄漏占比40%-45%。

    法兰

    法兰泄漏的原因:

    1、偏口

    偏口,指管道与法兰不垂直、不同心,法兰面不平行。当内部介质压力超过垫片的载荷压力时,就会发生法兰泄漏。这种情况主要是在安装施工或检修过程中造成的,较易被发现。只要在工程完工时认真检查,就可以避免此种事故的发生。

    2、错口

    错口,指管道和法兰垂直,但两法兰不同心。法兰不同心,造成周围的螺栓均不能自由地穿入螺栓孔。在没有其他办法的情况下,只有扩孔或用小一号的螺栓穿入螺栓孔,而该方法会降低两法兰的拉紧力。并且,密封面的密封面线也有偏差,这样非常容易发生泄漏。

    3、张口

    张口,指法兰间隙过大。法兰的间隙过大而造成外载荷时,如轴向或弯曲载荷,垫片就会受到冲击或震动,失去压紧力,从而逐渐失去密封动能而导致失效。

    4、错孔

    错孔,指管道与法兰同心,但两个法兰相对的螺栓孔之间的距离偏差较大。错孔会使螺栓产生应力,该力不消除,将对螺栓造成剪切力,时间长了会把螺栓切断,造成密封失效。

    5、应力影响

    在法兰安装时,两法兰对接都比较规范,但在系统生产中,管道进入介质后,造成管道温度变化,使管道发生膨胀或变形,从而使法兰受到弯曲载荷或剪切力,容易造成垫片失效。

    6、腐蚀影响

    由于腐蚀介质对垫片长时间的侵蚀,使垫片发生化学变化。腐蚀介质渗透到垫片中,垫片开始变软,失去压紧力,造成法兰泄漏。

    7、热胀冷缩

    由于流体介质的热胀冷缩作用,造成螺栓膨胀或收缩,这样垫片就会产生间隙,介质通过压力泄漏。

    如何避免法兰泄漏事故发生

    1、严选材料

    严格按照标准选用材料和型式。选择的法兰材料、垫片材料务必要与设计条件相适应,选择的法兰型式、密封面型式要和垫片类型相互匹配。

    2、勤检查

    使用前后认真检查法兰。在使用法兰前后一定要注意检查法兰的缺损情况,螺栓是否坚固以及使用环境(主要是温度和介质是否腐蚀)等情况。

    3、开展LDAR项目

    LDAR(泄漏检测与修复)是目前上石化企业控制VOCs无组织排放的技术。主要是通过系统的方法将企业中存在的潜在泄漏源,如法兰、阀门、泵、连接件、搅拌器以及其他工艺设备,进行检测、维修,消除泄漏源发生的泄漏,从而达到避免因泄漏引发危险事件及对环境污染的控制并减少企业物料损失的目的。除此之外,LDAR也是减少挥发性有机物排放的有效源头治理措施。

    通过LDAR工作,企业可以及时发现泄漏点,修复泄漏组件,进行有针对性的设备维护,从而提高设备使用寿命;减少原料和产品的无组织排放,提高原料利用率和产品回收率,以降低企业损失量。同时可以减少无组织废气排放,使得企业减少了VOCs排污费的缴纳。


    标签: 法兰泄漏
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    法兰泄漏的危害及原因 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。