催化燃烧设备工作过程主要分为三种状态:参数设定状态、燃烧运行状态、燃烧停止状态。
1、参数设定状态:
此状态为催化燃烧设备工作之前做好数据的准备,可根据需要分别设定点火温度和变频器频率,控制风机风量。起动频率是催化燃烧装置在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不宜过大。

2、燃烧运行状态:
(1)催化燃烧设备起动过程:当控制系统在待命的状态下,接到输入的起动命令,将进入燃烧运行状态,首先是控制系统进行自检,之后进行吹扫,变频器输出信号控制风机的旋转,空气风量由低速渐变为高速再逐渐变为低速,新鲜空气吹过燃烧炉盘,炉内没有残留燃气的存在。具体操作是变频器先起动,PLC模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升,完成起动前的吹扫。之后,发出点火信号,高压点火器工作,同时打开点火管道的阀门,小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后,打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧,直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度,点火阀门关闭,完成点火过程,进入到催化燃烧调节阶段。
(2)催化燃烧装置燃空比的调定:催化燃烧装置反应时的“燃气空气比值”范围一般在4%~11%之间,在燃烧条件之下,燃空比为6%时,变频器的频率就能达到点火时要求的从有焰燃烧到催化燃烧的燃空比的变化。
(3)催化燃烧设备燃烧温度调节:燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则PLC控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5Hz),而出风量仍高于设定值时,PLC开始计时,若在时间内,降低到设定值,PLC放弃计时,继续变频调速运行;若在时间内温度仍高于设定,PLC将继续调节,直至达到设定值。由PLC经PID运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升。
3、燃烧停止状态:
催化燃烧设备燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后系统进行吹扫,驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后,关闭风机。变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。