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某制药厂废气浓度升高导致RTO设备爆炸案例

发布时间：2022-09-01 返回列表

安徽某制药厂RTO装置因废气中甲醇浓度突然升高导致爆炸，爆炸声前后2次，间隔时间较短，一处位于RTO炉及相邻风机，另一处位于系统前端废气收集管道。事故导致RTO右侧蓄热室钢结构、保温棉、蓄热陶瓷和RTO近端的引风机、风管严重损坏。

高新区蓄热式燃烧分解设备(RTO)-2.webp

分析认为:

1、该装置未安装实时废气浓度检测仪，不能及时检测并切断高浓度废气，造成高浓度废气在炉内蓄热材料中升温过程发生爆炸；

2、该装置未安装阻火器，不能阻断爆燃的废气回火至废气收集部分；

3、废气输送管道及风机均未采用可导电材质，废气与高速旋转的风机叶轮摩擦产生静电且静电无法导出，引发了系统前端废气的爆炸。

整改措施如下：

1、增加在线废气浓度检测仪，并与废气切断阀、放空阀联锁；

2、在RTO前端和废气收集端设置阻火器，废气管道每隔一定距离必须设置爆破片，爆破片压力低于废气管道承受的压力，以便爆炸发生后及时泄压，减少损失；

3、风机、风管等输气设备在防腐蚀的情况下考虑静电接地。

标签： 制药厂 RTO设备 废气处理

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某制药厂废气浓度升高导致RTO设备爆炸案例常见问题（FAQ）

本文涉及的治理思路适用于哪些行业？

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺？

关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些？

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准？

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。

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分析认为:

整改措施如下：

活性炭+催化燃烧设备(RCO)

沸石转轮+催化燃烧设备(RCO)

蓄热式燃烧分解设备(RTO)

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某制药厂废气浓度升高导致RTO设备爆炸案例常见问题（FAQ）

本文涉及的治理思路适用于哪些行业？

如何判断自己的工况适合哪种工艺？

运行中处理效率下降的常见原因有哪些？

排放限值应执行哪个标准？

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沸石转轮+催化燃烧设备(RCO)

蓄热式燃烧分解设备(RTO)

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如何判断自己的工况适合哪种工艺？

运行中处理效率下降的常见原因有哪些？

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