在选用除尘设备时，布袋除尘器的工作性能和技术指标一定要合适，才能双效合一发挥作用的同时节省成本，粉尘的性质对布袋除尘器的设计有很大影响，对粉尘的一些特殊性质，要根据设计经验采取有效的措施，在选择布袋除尘器之前，一定要根据粉尘的性质来选择。
粉尘的七个性质：
1、附着性和凝聚性
附着性和凝聚性粉尘进入布袋除尘器，粉尘稍经凝聚就会颗粒变大。堆积于除尘布袋表面的粉尘在被抖落的过程中，也能继续进行凝聚，清灰效能和通过滤料的粉尘量也与粉尘的附着性和凝聚性有关。因此，设计时对附着性和凝聚性非常明显的粉尘，或者几乎没有附着性和凝聚性粉尘。必须按粉尘种类、用途的不同，根据设计经验采取不同的处理措施。
2、粒径
粒径分布对布袋除尘器的主要影响是阻力损失和磨损，微细粉尘对压力损失影响比较大，粗粒粉尘对磨损起决定性作用。但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒，其影响才比较大。
3、粒子形状
一般认为，针状结晶粒子和薄片状粒子容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率，能够凝聚成絮状物的纤维状粒子，若采取很高的过滤速度，就很难从滤料表面脱落，设计时按粒子状及特性选择不同的过滤风速。
4、堆积密度
粒子的密度、粉尘的堆积密度与粒径、凝聚性、附着性有关，也与布袋除尘器的阻力损失、过滤面积有关，堆积密度越小，清灰越困难，设计时要选择较低过滤风速。此外，粉尘的堆积密度对选定除尘器灰斗及排灰装置能力至关重要。
5、吸湿性和潮解性
吸湿性和潮解性强的粉尘在布袋除尘器运转过程中极易在滤料表面上吸湿而固化，或遇水潮解而成为稠状物，造成清灰困难、设备阻力增大。以至影响除尘器正常运转，例如对含有KCl、MgCl2、NaCl、CaO等强潮解性物质的粉尘，要采取必要的技术措施。
6、静电性
容易带电的粉尘在滤料上一旦产生静电，就不易脱落，对非常容易带电的粉尘。必须采用防静电滤料等技术措施，以避免因静电产生火花而引起爆炸。
7、可燃性
对于可燃性粉尘，虽然不一定都会引起爆炸，但如除尘器前的工艺流程中出现火花。且能进入除尘器内时，就应采用防爆措施，如增设火花捕集器、设防爆门等。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
