袋式除尘器的核心就是布袋，这在很大程度上决定了布袋除尘器的使用寿命。也就是说，布袋的质量越好，除尘效果就强，使用寿命也就高一些。所以一般要选择高效率，容易剥离粉尘的，而且是经久耐用的布袋。
1、粉尘的性质。袋式除尘器与粉尘的大小，形状，浓度都有直接的关系，颗粒较大的、较重的、形状不规则的、以及静电效应明显的粉尘，除尘的效率高一些。
2、粉尘的速度。经研究表明，太高的过滤速度，会使粉尘的排除率增加，太高的过滤气速，会使初始层粉碎，粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高非常容易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
3、粉尘厚度。袋式除尘器在不同工作状态下对除尘效率的影响不同。就像上述作用中提及到的，干净的除尘布袋的除尘效率比较低，而除尘布袋的表面在积累一定的粉尘后，除尘效率相对较高。
4、漏风和阻力。理论上来说，布袋除尘器的除尘效率高达99%，但实际上达不到，这是因为受漏风和阻力的影响。漏风低的，除尘效果就好，同样，阻力越小，除尘效率也就会越高。
5、结露。袋式除尘器较为常见的一个问题就是结露，影响滤袋结露的最主要因素是介质中水分。当滤袋表面的初始粉尘层将含有水分的粉尘粘结在滤网上，会导致滤袋失去弹性，不能正常工作。
除尘器滤袋的品质、袋式除尘器的运行阻力、过滤风速的选择，滤袋结露、介质温度等均是造成布袋除尘器不能正常工作的原因，这不仅会影响除尘效率，还会影响除尘性能，甚至污染环境。经过一些行业大数据的研究分析，目前布袋除尘器市场占有率达80%，人们最关心的问题也就成了如何提高布袋除尘器的除尘效率。
1、布袋的核心是质量问题，要选择适合的滤布。另外，每条滤袋由三节笼骨骨架连接而成，每节都有卡扣连接起来，如果没卡到位，连接不好，就很容易发生意外，所以要对目前市场上布袋除尘器的布袋和龙骨规格，进行详细的核实备案，按综合指标进行技术经济比较，从而确定布袋的材质和规格。
2、要严格控制水蒸气进入除尘器内。烟气中水蒸气在所难免，但是可以控制水蒸气的含量，比如说下雨天或者有漏水的现象，要及时停止设备进行检查和维修，减少水分进入除尘器内，造成内部的腐蚀损坏模糊布袋。
3、要加强除尘本体和除尘点的密封性。除尘系统主要有除尘器本体和除尘系统的其他设备，因此需要加强密封壳体的焊口、仓顶盖板、检查人孔、刮板机盖板等。
4、尽可能的控制开关次数。大型的除尘器，在工作过程中，环境非常的复杂，温差相对来说也比较大，频繁的启动和停止，都可能影响除尘器的工作效率，甚至是使用寿命。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
