近年来,随着国家管控政策陆续出台和各地相关部门对印刷行业VOCs废气治理工作高度重视,行业VOCs控制减排初见成效,但是就目前印刷行业VOCs废气治理情况来看,的确还存在一些问题。
1.分类指导不够精确
相关部门对“印刷”“包装印刷”产品分类、工艺分类、工序分类缺乏明确概念,造成底数不清,这就导致了“一刀切”,给企业造成了不尽合理的负担。政策供给约束性政策较多,激励性政策不足,资金支持政策更不足。
2.低VOCs物料研发应用缓慢
含VOCs原辅材料的使用是VOCs产生源,因技术水平、应用成本、政策激励不足等诸多因素,低VOCs含量原辅材料研发应用投入不足,企业源头削减替代积极性不够,进度迟缓。低VOCs物料研发应用缓慢,是当下VOCs废气治理过程中的问题之一

朴华科技VOCs废气治理设备安装在客户厂区
3.无组织排放问题突出
虽然大气污染防治法和相关政策、标准针对VOCs无组织排放管控提出密闭、收集、处理等严格要求,但量大面广的印刷企业并未采取有效管控措施,尤其是中小微企业管理水平差,收集率低,逸散排放问题突出。
4.末端治理低效
据调研,京津冀地区中小印刷企业中,采用低温等离子、光催化、单一活性炭等低效废气处理设备的企业约为八成,治污效果较差,安全风险高。由于设计不规范、系统不匹配等原因,一些大企业即使选择了VOCs废气治理技术,但仍存在投资运行费用高、无组织排放、废气治理效率低等问题。部分企业生产设备与废气处理设备同步运行率低,有的企业甚至为节约费用停运废气治理设备。

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5.过程管控不到位
有效的VOCs废气治理需要全面加强过程管控、监测,以及精细化管理,但目前企业普遍存在管理制度、操作规程不健全、不落实,自测能力不足等问题。VOCs监测工作尚处于起步阶段,企业自行监测质量普遍不高,点位设置、采样方式不规范,监测时段代表性不强,第三方监测也不尽到位。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。