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    有机废气治理——活性炭吸脱附系统安全防范措施

    发布时间:2020-06-15 返回列表

    在有机废气治理中,活性炭吸附-脱附催化燃烧技术不仅能实现废气达标排放,又能达到资源回收利用,因此,在各个行业有机废气治理中使用均较多。

    活性炭催化燃烧设备(RCO)充分利用了蜂窝活性炭吸附模块的强力吸附、浓缩优势,将浓缩后的高浓度有机废气通过催化氧化炉进行无焰燃烧,分解为二氧化碳和水高空排放,达到有机废气治理目的。有机废气治理效率高,可达97 %以上,完全能够达到环评上的要求;此外,RCO催化燃烧设备能耗低、安全性高,使用的催化剂载体可再生,使用寿命长。

    活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区

    活性炭催化燃烧设备安装在客户厂区

    但由于吸附是有机废气积聚、浓度提升的过程,且空间狭小,有机废气易燃等因素,燃爆事件时有发生,今日分享VOCs活性炭吸附-脱附系统的安全事故防范的几个措施和建议:

    1、静电导出及防雷接地:废气在管道、炭床内流通摩擦易形成静电,系统设计须考虑静电导出,包括炭床内静电导出杆和整体设备的静电接地,仪表选型严格按国家规范执行。

    2、温度监控:系统设计应有多断面、多点位的温度监测系统,并与控制系统的 PLC 相连,PLC 对所有温度信号进行判断并采取相应措施。

    3、控制吸附时间:由于吸附过程是罐体内有机废气积聚浓度升高过程,应严格控制吸附工序时间,以防局部空间形成爆炸极限,一般而言,吸附时间不宜超过24h。

    4、吸附剂选择及处理:选择正规厂家生产的高纯度活性炭,防止活性炭杂质过多形成自催化,尤其是用于易形成过氧化物的有机废气治理 ;使用甲磺酸等溶剂对活性炭进行处理改性,降低活性炭自燃点,阻燃易爆。

    5、氮气保护:氮气阀门与解析工序及温度监控连锁,进入解析工序后,先开启氮气系统,对穿透炭床进行置换,再开启蒸汽阀进行解析,防止炭床内饱和有机废气遇到高温蒸汽发生燃爆。

    6、紧急降温:由降温水管路、水喷淋系统和自动阀门组成,当炭床温度高于设定值,开启氮气保护的同时,紧急降温系统启动进行降温或灭火 ;该吸附器立即进入脱附状态进行冷却,有效防止吸附芯自燃;并立即开启三通放空阀使之与车间设备隔离。此外,蒸汽阀也可同时开启,有效防止炭床自燃。

    朴华科技是一家专业的环保设备生产厂家,拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验,并可对整套设备进行优化改良,提供相关设备的制造、安装、调试等服务,欢迎广大客户前来咨询,全国统一服务热线:158-9013-7611。

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    有机废气治理——活性炭吸脱附系统安全防范措施 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。