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    涂料行业废气如何达到有效治理?这篇值得一看

    发布时间:2020-05-09 返回列表

    涂料是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

    目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的52.1%,远高于发达国家溶剂型涂料平均30%的水平。由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂,涂料行业成为大气VOCs产生和排放的重要工业污染源。

    涂料行业有机废气排放具有以下特点:有害物质主要是甲苯、二甲苯、丁醇等,此外,混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘,有害物质含量低、VOCs浓度一般在100~600mg/m3,粉尘浓度200~680mg/m3,流量大,一般在5000~100000mg/m3,是典型的大风量、低浓度废气。

    在涂料的生产过程中,涂料污染物成分复杂,污染物含量高。其废水含有酚醛、苯等有毒有机物,有些涂料废水还含有铬、铅等重金属离子及其化合物,能在生物体内富集。人体长期吸入,对身体健康产生严重损害,将未处理的废气排入大气中,也会对周边环境造成一定影响,涂料企业必须给予高度重视。

    案例:高效有机废气净化设备RCO催化燃烧安装在客户厂区

    案例:高效有机废气净化设备RCO催化燃烧安装在客户厂区

    以下是目前控制涂料废气治理方式:

    1、发展涂料新材料

    加强政府扶持资金引导,推动企业开发水性涂料、节能涂料、环保涂料等绿色涂料以及特效涂料、高性能涂料、多功能涂料。加快淘汰落后产能,强化节能、环保等指标约束,抑制高耗能、高排放的涂料企业过快增长。降低溶剂型涂料的比率和减少有毒原料的使用,大力发展以水性涂料为代表的环境友好型涂料,减少可挥发性有机物的排放。

    2、涂料企业集中处理

    业内人员表示,油漆涂料本身就是化学品的合成体,油漆生产中间产生的有毒废气、废渣、废水对环境造成的污染是不可忽视的,将涂料企业搬迁至化工园区内,对产生的“三废”集中治理,成为一个不错的选择。

    3、配置废气治理设备

    挥发性有机废气种类繁多,特性各异,因此相应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有冷凝法、吸收法、蓄热氧化法、催化法、吸附法和吸附、催化氧化法等,以及新工艺光氧催化、等离子等。

    综合近年来涂料行业有机废气的工程实践来看,吸附-催化燃烧法在废气治理方面具有较好的技术经济适用性,能适应涂料行业有机废气的大风量、低浓度的特点。

    吸附-催化燃烧技术采用活性炭吸附热风脱附,催化燃烧技术余热利用的技术路线,即通过脱附浓缩解决因初始浓度低而燃烧热量不够的问题,又通过将催化燃烧床净化后的热风通过补冷风降温到100℃~120℃后用于蜂窝状活性炭的脱附再生,余热得到回收利用,降低了运行成本。

    由于吸附-催化燃烧设备具有能耗低、寿命长、净化效率高、运行成本低的特性,近年来该技术路线已广泛应用于涂料行业有机废气的治理中。

    朴华科技是环保设备生产厂家,拥有十多年的有机废气处理、粉尘治理、脱硫脱硝、污水治理、油烟净化大型项目经验,并可对整套设备进行优化改良,提供相关设备的制造、安装、调试等服务,欢迎广大客户前来咨询,全国统一服务热线:158-9013-7611。

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    涂料行业废气如何达到有效治理?这篇值得一看 常见问题(FAQ)

    本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

    主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

    如何判断自己的工况适合哪种工艺?

    关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

    运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

    常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

    排放限值应执行哪个标准?

    以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。