在传统的工艺工程中，如物料的输送系统、回风系统、混料系统、集料系统等，布袋除尘器系统应用更多、更广泛，但由于传统布袋除尘器占地空间大、过滤效率低、更换频繁且不方便、系统能耗高，都是制约其发展的因素。对此，各个除尘器厂家都希望除尘布袋技术能获得较快的提升。
布袋除尘器设备安装在荥阳新材料加工厂房
河南除尘器厂家朴华科技根据实际工况，开发出各种不同规格的滤筒，替代不同规格的除尘布袋，开发出滤筒除尘器，其具有很好的性能：
1、结构紧凑，节省占地空间；
2、滤筒采用一体化设计，密封性能好，方便安装更换，缩短停车时间；
3、滤筒备件采用表面过滤，过滤效率高；
4、可以适用于多种工况，对粉尘浓度偏大的行业特别适用；
5、清灰彻底，不积灰；
6、与布袋除尘器相比，滤筒除尘器的结构简单，过滤面积显著提高，可增大过滤面积2.5-3倍左右，过滤效率高，与其他滤筒除尘器相比，其粉尘浓度适用性非常好。
单机滤筒除尘器安装在郑州汽配厂打磨车间
除尘布袋在各种工况中可能存在的种种问题：
1、除尘器尺寸偏大
2、气布比过高——设计风速太大
3、粉尘排放量较高——滤料收集效率偏低
4、滤袋底部易磨损——滤袋较长，含尘气体碰撞、打击磨损造成
5、过滤流量较小——滤料阻力偏高——能耗高
6、换袋频繁，影响正常生产效率
7、安装不方便
河南郑州国家高新技术产业开发区
服务热线：158-9013-7611
邮箱： zzphkj@163.com
抖音观看现场案例
扫码联系微信客服
© 版权所有：LEJING.COM有限公司 · 备案号：豫ICP备09041880号-2 营业执照： LEJING.COM有限公司 网站地图
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
