石油化工行业在生产加工的过程中,会产生大量的有机废气VOCS,是典型的有机废气污染大户,也是环保部门重点督查的对象。因此,石化行业要加快有机废气处理进程。
石化行业有机废气的成分较为复杂,其产生的废气具有来源广、毒性大、危害广、种类繁、处理难等特点,因此石油化工废气处理技术的问题亟待解决。考虑到石油化工废气的成分多种多样,决定了在选择有机废气处理工艺时,必须考虑多种单元过程的组合,来创建一个能够完美处理废气的组合流程。作为有机废气处理的末端防治设备,旋转式RTO设备在石化行业应用十分广泛。

旋转式RTO进行废气处理时,需要对某些废气成分进行去除,去除采用吸附法或过滤法,将旋转式RTO不能处理的废气成分如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体吸收或者采用玻璃纤维过滤的方法对旋转式RTO有害的油雾、酸雾过滤去除,将预处理后的有机废气导入旋转式RTO设备中焚烧,在高温下氧化分解,将有机废气转化为无毒无害的二氧化碳和水,净化后的洁净气体通过烟囱高空达标排放。
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主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。