近日,河南省耐火材料行业协会根据国家生态环境部办公厅环办大气(2019)341号文“关于征求‘工业炉窑大气污染防治专项行动方案’(征求意见稿)意见函”内容中对耐火材料焙烧窑炉等环保治理提出的意见要求,围绕近一年来河南特别是郑州市推进工业结构调整打赢污染防治攻坚战的有关工作,在广泛收集征求企业有关情况的基础上,提出了如下建议:

开封某耐火材料厂车间布袋除尘器设备安装
1、耐火材料绝大部分均已采用了天然气或电的洁净能源。
从行业特征、品种结构、产生的烟气量看,耐火材料行业不是高能耗产业,而是绿色制造高技术产业,属新材料技术领域,是国民经济发展不可或缺的产业,建议支持该行业发展;建议借环保深度治理,倒逼环保不达标环境污染重、工艺装备水平差能耗高、技术含量低产品销路不好的企业退出市场,逐步解决耐火材料多年存在行业集中度低的突出问题,实现产业整合,加快集中集群集约高质量发展。
2、实施环保深度治理是落实中央决策部署,是绿色生态、经济社会转型升级、高质量发展的必然选择。
耐材企业要积极响应,要认真研究在本企业的生产工序上治什么?怎么治?鉴于耐火材料品种多,用途广,工艺过程差别较大,企业在治理过程中要结合自身实际,认真研究采用何种技术路线及材料效果。
3、氮氧化物的产生与温度有关,高温烧成是碱性等高端材料不可或缺的工艺手段。
特别在超过1400度后,生成的氮氧化物量直线上升,低氮氧预混燃烧等综合治理技术及方案,节省能源,可减少生产过程中的氮氧化物排放,因此,建议从源头治理,在脱硝的前端,采用低氮氧预混燃烧等技术方案,降低燃料消耗,减少氮氧化物产生,减轻末端治理压力。
4、鉴于各耐材品种的煅烧温度不同,建议制定的耐火材料有关排放标准指标应按温度区间分类。
鉴于耐火材料经过高温烧成后,需要在窑炉中鼓大量的冷风进行冷却方能出窑的工艺特性,建议排放标准的基准氧含量为18%。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。