产品简介:反击式破碎机又叫反击破,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。 广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。
反击式破碎机又叫反击破,可根据加工原料的种类,规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。 广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。
工作时,石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘,转子在电动机的带动下高速旋转,从进料口进入的物料与转子上的板锤撞击,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎,受到板锤的高速冲击被破碎;破碎后的物料又被反击到衬板上再次破碎,石料在互相打击后,又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,最后从出料口排出。这样形成闭路多次循环,调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破碎机能处理边长100-500毫米以下物料,具抗压强高达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。广泛应用于建材、矿石破碎、铁路、高速公路、能源,交通、能源、水泥、矿山、化工等行业中用来中细碎物料。 其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化。
1、尤其适用于硬岩破碎、节能环保。本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机,其线速度较一般反击破降低 20%-25% ,以低能耗获得高的生产能力。
2、结构独特、无键连接。以新的制造技术,研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质,解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。
3、高铬板锤、独特的齿式反击衬板。合理的板锤结构,具有装卸快、多换位等优点,可缩短换板锤的时间。
4、具有三级破碎以及整形的功能。成品形状呈立方体,无张力裂缝,粒形较好,排料粒度大小可调,简化破碎流程。
5、维修方便,操作简单。PFV硬岩反击破配有多功能液压站,具有液压高速排料间隙,反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。
1、多腔均匀破碎,适宜破碎硬岩。
2、低矮的大进料口,便于生产线布置和增大进料尺寸。
3、全液压开启,便于维修及更换易损件。
4、新型耐磨材料使板锤、反击衬和衬板试用寿命更长。
型号 Model | 规格 Rotor Spec(mm) | 进料尺寸 Feed openingSize(mm) | 最大进料边长 Max Feed Edge(mm) | 生产能力Capacity(t/h) | 电机功率Motor Power(kw) | 外形尺寸 Overall Dimensions(LxWxH)mm | 重量 Weight(t) |
PF-0807 | 850x700 | 400x730 | 300 | 15-30 | 30-45 | 2210x1490x2670 | 8.1 |
PF-1007 | 1000x700 | 400x730 | 300 | 90-50 | 37-55 | 2400x1558x2660 | 9.5 |
PF-1010 | 1000x1050 | 400x1080 | 350 | 50-80 | 55-75 | 2400x2250x2620 | 12.2 |
PF-1210 | 1250x1050 | 400x1080 | 350 | 70-120 | 110-132 | 2690x2338x2890 | 14.1 |
PF-1214 | 1250x1400 | 400x1430 | 350 | 130-180 | 132-160 | 2690x2688x2890 | 18.6 |
PF-1310 | 1300x1050 | 490x1170 | 400 | 80-140 | 110-160 | 2780x2478x2855 | 16.2 |
PF-1315 | 1320x1500 | 860x1520 | 500 | 160-250 | 180-260 | 3096x3273x2667 | 19.3 |
PF-1415 | 1450x1500 | 1145x1520 | 950 | 220-450 | 220-315 | 3745x3022x3519 | 27 |
PF-1520 | 1520x2000 | 830x2050 | 700 | 300-550 | 315-440 | 3581x3560x3265 | 36.5 |
该设备用于工业生产过程中的废气、粉尘及颗粒物收集与净化,常见于化工、涂装、印刷、橡胶、建材、冶金等行业的生产工序。具体适用性取决于处理风量、污染物成分与浓度、废气温度以及现场安装条件,需结合实际工况参数确认。
通常需要提供:处理风量(m?/h)、污染物成分与入口浓度(mg/m?)、废气温度与湿度、含尘浓度与粒径分布、每日连续运行时长、现场可用面积与层高、需要执行的排放标准。参数越完整,选型与报价越准确。
净化效率取决于所选工艺与实际工况。吸附、燃烧、除尘、洗涤等不同工艺的设计去除率差异较大,需要结合入口浓度、排放限值与运行成本综合核算,不能脱离工况给出统一数值。
支持。当标准机型的风量、尺寸或材质无法满足现场条件时,可按实际工况进行非标设计与定制生产,含防爆、防腐、耐高温等特殊要求。
常规流程为:工况沟通 → 方案设计与报价 → 合同签订 → 生产制造 → 发货 → 现场安装指导与调试 → 操作培训 → 验收。具体周期随机型配置与排产情况而定,在方案阶段予以明确。
滤袋、活性炭、催化剂、UV 灯管等属于耗材,需按运行工况定期更换。整机的质保范围、期限与响应时效以合同约定为准。